industrial

Анализ опасных факторов производства методом HAZOP

В последнее время в России отмечается нарастающий интерес к методологии HAZOP. Частично это объясняется участием российских компаний в международных проектах, где применение HAZOP обязательно. Однако не меньшую роль играет стремление компаний найти тот инструмент, который позволит им справиться с высокой аварийностью производственных объектов и предупредить ее в будущем. Практика эксплуатации промышленных объектов показывает, что только выполнением законодательных и нормативных требований промышленной безопасности не всегда обеспечивает их безаварийное функционирование.

За рубежом большинство лицензирующих органов и страховых организаций требуют от компаний проведения анализа опасных факторов производства и оценки рисков как для этапов проектирования и подготовки к строительству, так и для этапа эксплуатации производственных объектов. Требуется, чтобы исследования HAZOP были документированы и чтобы за ними следовали соответствующие действия, чтобы они были предметом утверждения руководством.

Что такое HAZOP?

Анализ HAZOP (Hazard and Operability Study – анализ опасности и работоспособности) – это признанный во всем мире, структурированный, основанный на командной работе метод идентификации опасностей при эксплуатации существующих и при проектировании новых объектов. Техника HAZOP предусматривает детальное рассмотрение процесса и инженерных замыслов новых или существующих объектов для оценки потенциала опасности функционирования при отклонении от заданных проектных параметров или неправильной работе отдельных узлов оборудования и их последующего воздействия на весь объект.

HAZOP проводится в виде заседаний (сессий) под руководством опытного фасилитатора с участием представителей различных служб предприятия (проиводство, КИПиА, техническое обслуживание, проектирование и разработка, технологическое обеспечение и т.п.). К сессиям HAZOP также могут быть привлечены специалисты в области охраны окружающей среды и промышленной безопасности.

Основные преимущества

Исчерпывающая идентификация опасных производственных факторов лежит в основе действенного управления рисками, поскольку, пока опасность не идентифицирована, невозможно установить меры управления соответствующим риском. Любая не распознанная опасность может потенциально оказать существенное негативное воздействие на работу всего объекта.

Эффективный HAZOP обеспечивает наиболее проницательный анализ проекта, с учетом факторов, связанных с охраной труда, охраной окружающей среды, репутации и активов компании.

HAZOP обеспечивает, что:

  • потенциальные отклонения от проектных замыслов определены и учтены;
  • выявлены опасности процессов и оборудования, оказывающие влияние на охрану труда,
  • охрану окружающей среды, репутацию и активы компании;
  • определены мероприятия по необходимому улучшению безопасности производства;
  • запланированные мероприятия находятся под контролем.

НАШ ПОДХОД

Услуги по анализу опасных факторов производства методом HAZOP в общем случае могут включать:

1. Проведение обучающего семинара для специалистов компании с целью их ознакомления с принципами и правилами анализа по методологии HAZOP и подготовки к последующему участию в проведении анализа рисков по методу HAZOP.

2. Проведение анализа опасных факторов производства методом HAZOP с выполнением функций фасилитатора сессий, состоящего из следующих этапов:

Этап 1. Подготовительные работы:

  • Анализ документации, такой как: схемы трубопроводов и КИП, технологические схемы процесса,технологический регламент, паспорта безопасности используемых материалов (MSDS) и др.;
  • Деление технологического процесса на узлы для последовательного мозгового штурма в ходе анализа.

Этап 2: Анализ HAZOP

Этап 3: Подготовка отчета
В отчете отражаются все результаты анализа рисков, а в резюмирующей части – основные риски производственного процесса в порядке их приоритетности и рекомендации по снижению неприемлемых рисков. Это позволяет предприятию, как провести организационные мероприятия, не требующие финансирования, так и включить обоснованные мероприятия в ту часть инвестиционной программы, которая направленна на повышение безопасности производственных объектов.

3. Корпоративное обучение и обучение руководителей и главных специалистов предприятий с целью создания культуры HAZOP и благоприятной среды для его внедрения.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

Кто из специалистов нашей компании должен войти в состав рабочей группы по HAZOP на стадии эксплуатации установки?

На стадии эксплуатации установки в рабочую группу HAZOP со стороны компании должны быть включены, как минимум следующие участники:

  • представитель производственного персонала;
  • инженер-технолог по рассматриваемой установке;
  • инженер КИПиА по системам управления и защиты;
  • специалист по техническому обслуживанию и ремонту установки;
  • специалист проектной организации, если применимо.

Какова продолжительность сессий HAZOP одной установки?

Продолжительность сессии HAZOP зависит от сложности анализируемой установки. Мы ориентируемся на то, что в день проходят 2 сессии HAZOP по 3,5 часа каждая (из расчета: 1 сессия – анализ 1-2 узлов).